Case Study: Preservere Firenors brannhydranter for shipping til Singapore

I mars ble vi kontaktet av Firenor angående preservering av en forsendelse med 48 brannhydranter og 1 deluge skid. Firenor har hovedkontor I Kristiansand og leverer brannsikkerhetssystemer av høy kvalitet. De både designer, produserer og leverer utstyr til hele verden, hovedsaklig til olje og energisektoren.

Hydrantene måtte pakkes i henhold til kundens krav/NORSOK – spesialtilpassede flammehemmende presenninger med inspeksjonsdører, tag nummer, åpninger til flenser og løfteører og flensene må avblendes.

«The equipment inside the wooden crate shall be covered with a flame retardant tarpaulin (minimum total weight 500gr/m2). The tarpaulin shall be tailor made for the package and provided with hatches/doors for enabling inspection and maintenance of preservation. If required, hatches/doors shall be included for access for lifting, electrical or instrument connections required during transportation, i.e. connections for electric heaters, motor space heaters, etc. Closing of hatches/ doors shall be by means of zipper, Velcro (burr fastener), wire rope, etc.The equipment inside the wooden crate shall be covered with a flame retardant tarpaulin (minimum total weight 500gr/m2). The tarpaulin shall be tailor made for the package and provided with hatches/doors for enabling inspection and maintenance of preservation. If required, hatches/doors shall be included for access for lifting, electrical or instrument connections required during transportation, i.e. connections for electric heaters, motor space heaters, etc. Closing of hatches/ doors shall be by means of zipper, Velcro (burr fastener), wire rope, etc”

Ut ifra de tekniske tegningene ble det laget skisser av presenningene, Firenor kom med ønsker og eventuelle endringer før tegningene ble godkjent og kunne settes i produksjon. For å være på den sikre siden ble det bestilt èn av hver størrelse for prøvemontering før hele batchen ble satt i produksjon.

Når prøvene kom, og de passet perfekt ble det gitt tommel opp til resten av prosjektet. Vi produserte 12mm vannfast finèrlokk til flensene mens fabrikken sydde de resterende presenningene.

Under monteringen av de siste presenningene viste det seg at fabrikken hadde sydd èn for mye av en størrelse og èn for lite av en størrelsen som manglet

– fabrikken kastet seg rundt og sydde en ny og vi sendte den opp med ekspressfrakt og levert på døren dagen før fristen. Hydrantene ble deretter pakket i kasser før de forlot
Kristiansand på vei til Singapore!

God dialog med kunden, effektiv problemløsning og et godt samarbeid med vår produsent gjorde dette til et vellykket prosjekt og vi ser frem til flere slike oppdrag!